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探秘郑州数字化工厂 解锁上乘智能制造品质

2019-11-12 11:45:18  新闻来源:中原车市  编辑:管理员  阅读:

众所周知,目前车市销量下滑已是铁板钉钉的事情,造成这种现象的原因有很多,但消费者的需求终究是主因。

然而,10月底,上汽荣威高能互联网中级车荣威i5上市一周年,累计销量已超过20万辆,成为上市首年销量最高的中国品牌轿车,是不折不扣的“新国民轿车”。另一方面,同时也迎来了,实力派互联网SUV荣威RX3上市两周年。

目前,各厂家都通过价格战来赢取更多的消费者,品质却成为“迷”的奢求,然而,荣威i5和荣威RX3在保证价格的诚意下,依然展现出远超同级的高品质,部分配置、用料、工艺,甚至比肩豪华车。为解开这个疑问,我们来到了荣威i5和荣威RX3的生产基地,上汽郑州智能制造数字化工厂一探究竟,解锁这两款高品价比、高可靠性车型的诞生历程。

品控标准严格是保证

荣威i5与荣威RX3遵循“精益化、标准化、柔性化、模块化、高质量标准体系”的制造体系。并将信息技术与智能装备融合,通过“制造+物联网”的创新模式打造“数字化工厂”,以设备自动化、物流精准化、过程透明化、决策数据化的“上乘制造”打造“上乘品质”。

四大车间为每辆下线车辆的品质与安全拉近准绳

郑州工厂包含了国内最领先的自动化冲压生产线,实现最佳生产节拍,高品质无需等待。这就是我们能够看到荣威家族式律动颜值的原因所在;郑州工厂车身车间采用柔性化生产技术,有效缩短产品开发周期、降低开发成本。在此基础上,车身车间还采用常见于德系车型的激光焊接技术,并严格把控品质,实现100%的白车身良品率,保证下线车型款款精品。重工打造高能颜值、同级面积最大的全喷“装甲底盘”;高效机器+人工配合的高能配置组装地,这样组成的实物流,背后还存在一条隐形的数据信息流。产品生产制造过程的数据信息流,通过ERP、iMES、iLink、工控等多套信息系统间的实时交互形成,能够打通计划、执行、采集和控制各个环节,建立覆盖产品制造全生命周期的闭环数据链路,实现企业上下游数据互联互通。

 14种复杂路况全面检测车辆动态性能

在生产基地现场,引起大家注意的是郑州工厂设有动态评审基地,据介绍,采用源自德国的Audit汽车质量管理方法(产品审核),从客户角度对产品进行独立评估,提升产品质量和客户满意度。出厂前,每辆报交合格的下线整车还要在基地经过动态路试,对动力、舒适和安全性能进行全面检测,保证稳定可靠的高品质。

参观下来,对每一个细节的把控,对品质的追求,这也就是上汽能够出现爆款原因,显而易见,荣威i5能够在上市短短一年的时间里就取得了破20万的销量,从价格、产品质量得到消费者的信赖,所以,我们相信,上汽乘用车会在郑州智能制造数字化工厂造更多市场需求之车。